热门关键词: 吹灰器 燃气脉冲吹灰器 激波吹灰器 吹灰器生产厂家 燃气激波吹灰器
产品概述:
XT—18型智能燃气脉冲吹灰器是一种新型的吹灰设备。它是老式长杆吹灰器(蒸汽)、短杆吹灰器(蒸汽)、钢珠吹灰器、次声波吹灰器以及大喇叭口(声波)吹灰器的替代产品,是目前吹灰领域的一次重大突破。曾获得四项实用新型专利(1、一种用于锅炉的燃气脉冲吹灰装置,专利号:ZL 2019 2 0635664.3;2、一种用于脉冲吹灰装置的分配系统,专利号:ZL 2019 2 0635661.X;3、一种具有分配和清洁功能的脉冲吹灰装置,专利号ZL 2019 2 0636519.7;4、一种具有防腐蚀功能的脉冲吹灰装置,专利号:ZL 2019 2 0636518.2)。
本产品利用燃烧脉冲实现锅炉受热面的除灰,是新一代节能、环保吹灰技术。
通过在多种锅炉上的推广使用,这种吹灰方式成功地以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”,从根本上解决了“蒸汽湿吹”所存在的问题。避免了因湿吹而导致的烟气湿度增大,很大地提高了吹灰效率,降低了管道腐蚀速度;减少维修次数;大幅度的降低排烟温度和降低烟气阻力;提高了热效率,增大机组出力,降低运行成本;解决了锅炉长期积灰结焦的老大难问题。
较大地提高了企业的综合经济效益,是升级换代的新吹灰产品。 可广泛应用于燃煤、燃气、燃油、垃圾焚烧、各种余热利用等锅炉的受热面吹灰。
各种吹灰器设计、使用性能及特点比较
燃气激波吹灰器 |
声波吹灰器 |
蒸汽式吹灰器 |
一、设计先进,属现阶段吹灰行业的换代产品。 |
一、蒸汽吹灰的换代产品,已经超过阶段性推广期。原理落后。 |
一、属早期使用产品,有一定历史。属淘汰产品。 |
二、采用PLC控制,自动化程度高,可完成分时、定时、循环控制,实现个性化操作。 |
二、能量低。仅靠声音的微震作用进行吹灰,效果差。 |
二、纯机械传动,易磨损,机械故障率高。 |
三、采用先进的工业控制用软件,可融过程控制设计、现场操作及资源管理为一体,无论是在控制现场和操作室均可进行交互式操作。可实现实时和历史数据记录、报警管理、仿真画面显示。 |
三、运行成本高。每天需工作数次。 |
三、由于使用过热蒸汽,运行成本很高。吹灰杆长期受热变形易卡死,卡死后以射流状态出现的过热蒸汽很容易对管束造成破损伤害,形成爆管*事故,需要停炉维修。 |
四、效率高。对各种松散灰、灰垢、粘稠灰均有显著效果。 |
四、使用范围差。只对新装和检修后锅炉的一般短期吹灰有效果。 |
四、采用蒸汽作吹灰介质,增加了烟气中水分的含量,易造成二次积灰。 |
五、不损坏锅炉任何部位,对锅炉燃烧工况不产生任何负面影响。 |
五、振动膜片制造难度大,造价高,需不断更换。 |
五、耗能大。 |
六、*设计:超温、压力、故障自动检测:空气、燃气管路均有二级止回装置。*可靠。 |
六、持续140分贝以上的噪音对人体有害,不符合环保要求。 |
六、对受热面管束冲刷严重,易发生爆管等*事故。 |
七、可燃气比例控制在*范围内,杜绝*隐患。 |
七、整套设备造价高,投资大。 |
七、投资大。 |
八、结构简单,操作简便,可达到免维护状态。 |
八、维护工作量大,配件成本很高。 |
八、维护工作量特别大。需经常更换电机等传动部件和喷嘴。 |
九、安装占地面积小,投资小,造价是其它吹灰器产品的60%左右。 |
|
九、需要搭建运行平台,安装占地面积很大,资金投入多。 |
XT-18型燃气脉冲吹灰器适用范围
序号 |
锅炉类别 |
锅炉分类明细或使用行业 |
安装位置 |
备注 |
1 |
电站锅炉
|
1、煤粉锅炉 2、循环流化床锅炉 3、链条锅炉 |
1、过热器 2、省煤器 3、管式空预器 4、回转式空预器 |
|
2 |
余热锅炉 |
1、黑色金属冶炼行业 2、有色金属冶炼行业 3、炼油行业 4、煤、石油化工行业 5、水泥建材行业 6、玻璃建材行业 |
1、挡渣管 2、对流管束 3、蒸发器 4、过热器 5、省煤器 6、除氧蒸发器 |
|
3 |
环保锅炉 |
1、城市生活垃圾焚烧炉 2、城市医疗垃圾焚烧炉 3、生物质(秸秆等)焚烧炉 4、循环流化床锅炉(垃圾焚烧或垃圾与煤混合燃烧) 5、其它废料燃烧炉 |
1、水冷壁 2、蒸发器 3、对流管束 3、过热器 4、省煤器 5、空预器 |
|
4 |
燃油锅炉 |
1、炼油行业 2、石油化工行业
|
1、对流段 2、过热器 3、省煤器 4、空预器 |
|
5 |
燃气锅炉 |
1、炼油行业 2、石油化工行业
|
1、过热器 2、省煤器 3、空预器 |
|
6 |
烟气脱硫 工程 |
1、升温段管式换热器 2、降温段管式换热器 |
对流管箱 |
|
7 |
其它锅炉 |
1、热水锅炉 2、安装有吸热设备的锅炉(装置) |
1、对流管束 2、省煤器 3、空预器 4、用户要求的安装位置 |
|
XT-18型燃气脉冲吹灰器系统技术参数
设计参数名称 |
单位 |
数值 |
||
吹灰系统电源电压 |
V |
220 |
||
吹灰系统*运行功率 |
KW |
0.5 |
||
罗茨鼓风机保护风系统电源电压 |
v |
380 |
||
保护风系统运行功率(根据配置) |
KW |
4-11 |
||
点火 单元
|
型式 |
|
高能点火器 |
|
电源电压 |
v |
220 |
||
电源频率 |
Hz |
50 |
||
点火间隔范围 |
s |
3—30 |
||
点火电极间隔 |
s |
0.1—0.5 |
||
点火持续时间 |
s |
1-20 |
||
点火功率 |
w |
< 30 |
||
燃气消耗量 |
m3/h |
< 3.5 |
||
空气消耗量 |
m3/h |
< 200 |
||
燃气压力 |
MPa |
0.1-0.15 |
||
空气压力 |
MPa |
0.1-0.25 |
||
爆 燃 气 |
作用距离(根据炉型烟道尺寸调整) |
m |
2-7 |
|
作用范围 |
m3 |
10-45 |
||
冲击强度 |
KJ |
500-800 |
||
声波频率 |
Hz |
30-200 |
||
有效声压等级(烟道内) |
dB |
≥160 |
||
噪声(炉外) |
dB |
≤80 |
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